Kako podesiti brzinu pritiska otvaranja kalupa za brizganje?

Kako podesiti brzinu pritiska otvaranja kalupa za brizganje?

Podešavanje pritiska i brzine otvaranja kalupa za brizganje je veoma važna karika, koja direktno utiče na kvalitet proizvoda, efikasnost proizvodnje i ekonomske koristi.

Uglavnom iz sljedeća tri aspekta prilagođavanja, specifične metode prilagođavanja su sljedeće:

(1) Podešavanje brzine ubrizgavanja:
Brzina ubrizgavanja je podijeljena na veliku brzinu i malu brzinu, velika brzina može poboljšati učinkovitost proizvodnje, ali prebrza će dovesti do vibracija kalupa i habanja, pa čak i pojave bijele boje.Mala brzina može osigurati kvalitet proizvoda, ali prespora će povećati troškove proizvodnje i produžiti proizvodni ciklus.Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću brzinu ubrizgavanja prema stvarnoj situaciji.
Općenito, za velike ili složene dijelove za injektiranje, preporučuje se podešavanje postupnim povećanjem brzine ubrizgavanja kako bi se izbjegao preveliki utjecaj na kalup.

(2) Podešavanje pritiska ubrizgavanja:
Veličina pritiska ubrizgavanja direktno utiče na kvalitet i oblik delova za ubrizgavanje.Pritisak ubrizgavanja je premali, što će dovesti do toga da dijelovi za ubrizgavanje nisu puni ili su oštećeni;Preveliki pritisak ubrizgavanja će uzrokovati oštećenje plijesni ili proizvesti previše otpada.Stoga je potrebno odabrati odgovarajući pritisak ubrizgavanja prema stvarnoj situaciji.
Općenito govoreći, za male ili jednostavne dijelove za ubrizgavanje može se koristiti veći tlak ubrizgavanja;Za velike ili složene dijelove za ubrizgavanje potreban je nizak tlak ubrizgavanja kako bi se izbjegao preveliki utjecaj na kalup.

(3) Regulacija temperature:
Temperatura je veoma važan parametar u procesu otvaranja kalupa za brizganje, previsoka ili preniska temperatura će uticati na kvalitet i performanse delova za brizganje.Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću temperaturu prema stvarnoj situaciji.
Općenito, za termoplaste, temperatura se mora kontrolirati između 180 °C i 220 °C;Za termoreaktivnu plastiku, temperaturu je potrebno kontrolirati između 90°C i 150°C.

Ukratko, podešavanje pritiska i brzine kalupa za injektiranje treba analizirati i riješiti prema stvarnoj situaciji.Uopšteno govoreći, postepenim povećanjem brzine ubrizgavanja, odabirom odgovarajućeg pritiska i temperature injektiranja i drugih metoda, kvalitet i efikasnost proizvodnje delova za ubrizgavanje mogu se efikasno poboljšati, uz smanjenje troškova proizvodnje i stope otpada.