Karakteristike procesa preciznog brizganja ABS-a?
ABS je uobičajena inženjerska plastika visokih performansi, zbog svoje čvrstoće, otpornosti na habanje i kemijske stabilnosti, široko se koristi u različitim poljima.U industriji preciznog brizganja, ABS je također jedna od uobičajenih sirovina, hajde da detaljno razumijemo karakteristike ABS procesa preciznog brizganja.
1. Predobrada sirovina
Prije ABS preciznog brizganja, sirovine se moraju prethodno obraditi.ABS čestice se obično tretiraju sušilicom ili pećnicom kako bi se uklonila vlaga s njih.Prekomjerna vlaga će dovesti do mjehurića ili čak do smanjenja kvalitete na površini profiliranog dijela.Osim toga, neki aditivi kao što su sredstva za učvršćivanje i usporivači plamena mogu se dodati kako bi se poboljšale performanse oblikovanja i sveobuhvatne performanse ABS-a.
2. Šta je proces brizganja
Uglavnom uključuje sljedećih pet aspekata:
(1) Punjenje: Stavite obrađene ABS čestice u rezervoar mašine za brizganje.
(2) Zagrevanje i topljenje: Kroz sistem zaključavanja kalupa mašine za brizganje kalupa, kalup se poravnava sa sistemom za ubrizgavanje i zatvara.Zatim ulazite u fazu topljenja zagrevanja, potrebno je kontrolisati temperaturu topljenja, pritisak i vremenske parametre, tako da se ABS čestice tope u tečno stanje u injekcionoj šupljini.
(3) Injekciono prešanje i održavanje pritiska: Nakon završetka topljenja, mašina za brizganje počinje da ubrizgava tečni ABS u kalup.Nakon što je ubrizgavanje završeno, treba održavati određenu količinu pritiska kako bi se osiguralo da materijal za punjenje u potpunosti odgovara kalupu.
(4) Stvrdnjavanje hlađenjem: Nakon završetka održavanja pritiska, mašina za brizganje više neće vršiti pritisak.ABS se brzo hladi u kalupu, što rezultira brzim očvršćavanjem.
(5) Otvaranje i istovar kalupa: Konačno, pod kontrolom mašine za brizganje kalupa, kalup se odvaja i oblikovani delovi se istiskuju iz kalupa.U isto vrijeme, kalup treba resetirati za sljedeće punjenje.
3, točke dizajna dijelova za brizganje
Prilikom izvođenja ABS brizganja potrebno je uzeti u obzir sljedeća četiri aspekta:
(1) Veličina i oblik proizvoda: veliki i složeni oblici zahtijevaju upotrebu velikih mašina za brizganje i kalupa.
(2) Debljina stijenke proizvoda: povezana je s fluidnošću topljenja ABS-a, a prevelika ili premala debljina stijenke utiče na oblikovanje.
(3) Obrada sirovih rubova: Budući da je ABS tvrd, nije lako proizvesti neobrađene ivice, ali ipak treba obratiti pažnju na tretman.
(4) Stopa skupljanja: Budući da postoji određena stopa skupljanja u procesu očvršćavanja ABS-a, potrebno je rezervisati dovoljno da konačno veličina proizvoda ispuni zahtjeve dizajna.
Ukratko, karakteristike ABS preciznostibrizganjeproces uglavnom uključuje prethodnu obradu sirovina, grijanje i topljenje, brizganje i održavanje pritiska, hlađenje i skrućivanje, korake otvaranja kalupa i istovara.Faktori kao što su debljina stijenke, neobrađena obrada ivica i stopa skupljanja moraju se uzeti u obzir u dizajnu proizvoda kako bi se osigurao kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje.
Vrijeme objave: Jul-03-2023