1 Sastav kalupa za injektiranje.Uglavnom se sastoji od delova kalupa (odnosi se na delove koji čine šupljinu kalupa pokretnih i fiksnih delova kalupa), sistema za izlivanje (kanal kroz koji rastopljena plastika ulazi u šupljinu kalupa iz mlaznice mašine za ubrizgavanje), vođenje dijelovi (kako bi kalup bio precizno poravnat kada je kalup zatvoren), mehanizam za potiskivanje (uređaj koji gura plastiku iz šupljine kalupa nakon što se kalup podijeli), sistem za regulaciju temperature (za ispunjavanje zahtjeva za temperaturu kalupa u procesu ubrizgavanja ) Izduvni sistem (vazduh u šupljini kalupa i gas koji ispari sama plastika se ispuštaju iz kalupa tokom kalupovanja, a izduvni žleb se često postavlja na površinu odvajanja) i potporni delovi (koriste se za ugradnju i fiksiranje ili noseći delovi kalupa i drugi delovi mehanizma) su sastavljeni, a ponekad postoje i bočni rastavljači i mehanizmi za izvlačenje jezgra.
2. Projektovanje kalupa za injektiranje
1. Priprema prije dizajna
(1) Projektni zadatak
(2) Upoznati s plastičnim dijelovima, uključujući njihov geometrijski oblik, zahtjeve za korištenje plastičnih dijelova i sirovine za plastične dijelove
(3) Provjerite proces oblikovanja plastičnih dijelova
(4) Navedite model i specifikaciju mašine za ubrizgavanje
2. Formulirajte procesnu karticu formiranja
(1) Pregled proizvoda, kao što je šematski dijagram, težina, debljina zida, projektovana površina, ukupne dimenzije, da li ima bočnih udubljenja i umetaka
(2) Pregled plastike koja se koristi u proizvodu, kao što su naziv proizvoda, model, proizvođač, boja i sušenje
(3) Glavni tehnički parametri odabrane mašine za brizganje, kao što su relevantne dimenzije između mašine za ubrizgavanje i kalupa za ugradnju, tip zavrtnja, snaga (4) pritisak i hod mašine za ubrizgavanje
(5) Uslovi brizganja kao što su temperatura, pritisak, brzina, sila zaključavanja kalupa, itd
3. Koraci konstrukcijskog dizajna kalupa za injektiranje
(1) Odredite broj šupljina.Uslovi: maksimalni volumen ubrizgavanja, sila zaključavanja kalupa, zahtjevi za preciznošću proizvoda, ekonomičnost
(2) Odaberite površinu za otjecanje.Princip bi trebao biti da je struktura kalupa jednostavna, rastavljanje je lako i ne utiče na izgled i upotrebu plastičnih dijelova
(3) Odrediti plan rasporeda šupljine.Koristite balansiran raspored koliko god je to moguće
(4) Odredite sistem zatvaranja.Uključujući glavni kanal protoka, kanal za skretanje, kapiju, hladnu rupu, itd.
(5) Odredite način otpuštanja.Različite metode vađenja iz kalupa su dizajnirane prema različitim dijelovima kalupa koje ostavljaju plastični dijelovi.
(6) Odrediti strukturu sistema za regulaciju temperature.Sistem regulacije temperature uglavnom je određen vrstom plastike.
(7) Kada je struktura umetka usvojena za ženski kalup ili jezgro, određuju se obradivost i način ugradnje i fiksiranja umetka.
(8) Odredite vrstu izduvnih gasova.Općenito, razmak između odvojne površine kalupa i mehanizma za izbacivanje i kalupa može se koristiti za ispuh.Za velike kalupe za injektiranje velike brzine, mora se dizajnirati odgovarajući oblik ispuha.
(9) Odredite glavne dimenzije kalupa za injektiranje.Prema odgovarajućoj formuli, izračunajte radnu veličinu kalupnog dijela i odredite debljinu bočne stijenke šupljine kalupa, donje ploče šupljine, temeljne ploče jezgre, debljinu pokretnog šablona, debljinu ploče šupljine kalupa modularna šupljina i visina zatvaranja kalupa za injektiranje.
(10) Odaberite standardnu bazu kalupa.Odaberite standardnu bazu kalupa za brizganje prema glavnim dimenzijama kalupa za injektiranje koji je dizajniran i izračunat, i pokušajte odabrati standardne dijelove kalupa.
(11) Skicirajte strukturu kalupa.Crtanje kompletne skice strukture kalupa za injektiranje i crtanje crteža strukture kalupa je veoma važan posao dizajna kalupa.
(12) Provjerite odgovarajuće dimenzije kalupa i mašine za brizganje.Provjerite parametre korišćene mašine za ubrizgavanje, uključujući maksimalnu zapreminu ubrizgavanja, pritisak ubrizgavanja, silu zaključavanja kalupa i veličinu instalacionog dela kalupa, hod otvaranja kalupa i mehanizam za izbacivanje.
(13) Pregled konstruktivnog projekta kalupa za brizganje.Izvršiti preliminarni pregled i dobiti pristanak korisnika, a potrebno je potvrditi i izmijeniti zahtjeve korisnika.
(14) Nacrtajte montažni crtež kalupa.Jasno navedite odnos montaže svakog dijela kalupa za brizganje, potrebne dimenzije, serijske brojeve, detalje Naslovni blok i tehničke zahtjeve (sadržaj tehničkih zahtjeva je sljedeći: a. zahtjevi performansi za strukturu kalupa, kao što su zahtjevi za montažu mehanizma za izbacivanje i mehanizam za izvlačenje jezgra; b) zahtjevi za proces montaže matrice, kao što je razmak površine odvajanja, paralelnost gornjih i donjih dijelova kalupa, c) zahtjevi za upotrebu kalupa, d) zahtjevi za antioksidacijski tretman, broj kalupa, natpise, uljnu brtvu i skladištenje e. zahtjeve za ispitivanje i inspekciju kalupa (15) Nacrtajte crtež dijela kalupa Redoslijed rastavljanja i crtanja crteža dijela sa crteža sklopa kalupa ili crteža dijela je: prvo iznutra pa spolja, prvo složene pa jednostavne, prvo formirajući delove, a zatim strukturne delove.
(16) Pregledajte crteže dizajna.Završni pregled dizajna kalupa za brizganje je konačna provjera dizajna kalupa za brizganje, a više pažnje treba posvetiti performansama obrade dijelova.
3. Revizija kalupa za injektiranje
1. Osnovna struktura
(1) Da li se mehanizam i osnovni parametri kalupa za injektiranje podudaraju sa mašinom za brizganje.
(2) Da li kalup za brizganje ima mehanizam za vođenje stezanja i da li je dizajn mehanizma razuman.
(3) Da li je odabir površine za razdvajanje razuman, da li postoji mogućnost bljeskanja i da li plastični dio ostaje na strani pokretne matrice (ili fiksne matrice) postavljene u mehanizmu za izbacivanje i otpuštanje.
(4) Da li su raspored šupljine i dizajn sistema zalijevanja razumni.Da li je kapija kompatibilna sa plastičnom sirovinom, da li je pozicija vrata ekvivalentna, da li su geometrijski oblik i veličina kapije i vodilice odgovarajući i da li je omjer protoka razuman.
(5) Da li je dizajn oblikovanih dijelova razuman.
(6) Mehanizam za oslobađanje izbacivanja i bočni muški.Ili da li je mehanizam za izvlačenje jezgra razuman, siguran i pouzdan.Bilo da ima smetnji i okluzije.(7) Da li postoji izduvni mehanizam i da li je njegov oblik razuman.(8) Da li je potreban sistem za regulaciju temperature.Da li su izvor topline i način hlađenja razumni.
(9) Da li je struktura potpornih dijelova razumna.
(10) Da li ukupna dimenzija može osigurati instalaciju, da li je metoda fiksiranja odabrana razumno i pouzdano, i da li je rupa za vijak koji se koristi za ugradnju u skladu s položajem otvora za vijak na mehanizmu za ubrizgavanje i fiksnoj ploči za pričvršćivanje kalupa.
2. Dizajn crteži
(1) Montažni crtež
Da li je odnos montaže dijelova i komponenti jasan, da li je odgovarajući kod ispravno i razumno označen, da li je označavanje dijelova potpuno, da li odgovara serijskom broju na listi, da li relevantna uputstva imaju jasne oznake i kako standardiziran je cijeli kalup za brizganje.
(2) Crtež dijelova
Da li su broj dela, naziv i količina obrade jasno označeni, da li su tolerancija dimenzija i različite oznake tolerancije razumne i potpune, da li su delovi koji se lako nose rezervisani za brušenje, koji delovi imaju ultra visoke zahteve za preciznošću, da li je ovaj zahtev razumno, da li je materijalni jastuk svakog dijela odgovarajući i da li su zahtjevi za termičkom obradom i zahtjevi za hrapavost površine razumni.
(3) Kartografska metoda
Da li je metoda crtanja ispravna, da li je u skladu sa nacionalnim standardima i da li su geometrijske figure i tehnički zahtjevi izraženi na crtežu lako razumljivi.3. Kvalitet dizajna kalupa za ubrizgavanje
(1) Prilikom projektovanja kalupa za brizganje, da li su ispravno uzete u obzir karakteristike procesa i performanse presovanja plastičnih sirovina, mogući uticaj vrste mašine za brizganje na kvalitet kalupa i da li su preduzete odgovarajuće preventivne mere za mogući problemi tokom procesa oblikovanja tokom projektovanja kalupa za injektiranje.
(2) Da li su uzeti u obzir zahtjevi plastičnih dijelova o preciznosti vođenja kalupa za brizganje i da li je struktura za vođenje razumno projektovana.
(3) Da li je proračun radnih dimenzija oblikovanih delova ispravan, da li se može garantovati tačnost proizvoda i da li imaju dovoljnu čvrstoću i krutost.
(4) Da li potporni dijelovi mogu osigurati da kalup ima dovoljnu ukupnu čvrstoću i krutost.
(5) Da li se uzimaju u obzir zahtjevi za ispitivanje kalupa i popravke
4. Da li postoje žljebovi, rupe i sl. pogodni za montažu i demontažu u smislu montaže i demontaže i uslova rukovanja i da li su označeni.
Vrijeme objave: Mar-06-2023