Parametar tehnologije obrade kalupa za brizganje je?

Kalup za injektiranje je uobičajeno korišćen alat u industrijskoj proizvodnji, pri proizvodnji kalupa za injektiranje treba obratiti pažnju na mnoge aspekte, od kojih su glavni parametri procesa jedan od veoma važnih faktora koje treba uzeti u obzir.Glavni parametri procesa odnose se na ključne parametre koji utiču na kvalitet i efikasnost kalupa u procesu obrade kalupa za brizganje, uključujući temperaturu injektiranja, pritisak injektiranja, brzinu injektiranja, vreme održavanja pritiska, vreme hlađenja i drugih pet aspekata.

Evo uvoda u 5 glavnih procesnih parametara obrade kalupa za brizganje:

1, temperatura ubrizgavanja

Temperatura ubrizgavanja se odnosi na temperaturu na kojoj se kalup i plastika zagrijavaju.Direktno utječe na veličinu i izgled proizvoda, previsoka temperatura će dovesti do deformacije proizvoda, preniska će se pojaviti kratko punjenje, neobrađena ivica i drugi nedostaci.U obradi kalupa za brizganje potrebno je prilagoditi temperaturu ubrizgavanja prema različitim plastičnim materijalima.

2, pritisak ubrizgavanja

Pritisak ubrizgavanja se odnosi na pritisak koji vrši mašina za brizganje plastike da ubrizgava plastiku u kalup.Očigledno utiče na punjenje, kompaktnost, savijanje, skupljanje i glatkoću površine profilisanih delova.Ako je pritisak ubrizgavanja premali, lako će se pojaviti skupljanje i nedostaci;Ako je tlak ubrizgavanja prevelik, može uzrokovati oštećenje kalupa ili kvar kontrole kontaktnog senzora.

3, brzina ubrizgavanja

Brzina ubrizgavanja je takođe ključni parametar, koji se odnosi na trenutnu upotrebu mašine za punjenje da gurne plastiku u šupljinu kalupa i primeni potreban pritisak.Prebrza ili prespora brzina injektiranja će imati negativan učinak na kvalitetu oblikovanja, prebrza će lako dovesti do kratkog punjenja, grebanja i drugih problema;Prespor može uzrokovati da proizvod ostavi mjehuriće ili tragove protoka i druge nedostatke.

4. Vrijeme zadržavanja pritiska

Vrijeme držanja tlaka odnosi se na vrijeme potrebno da se održi određeni pritisak kako bi se u potpunosti ispunila šupljina kalupa nakon završetka injektiranja.Prekratko vrijeme držanja pod pritiskom će uzrokovati da plastika ne ispuni u potpunosti šupljinu kalupa, ostavljajući praznine i nedostatke;I predugo vrijeme držanja također može dovesti do deformacije i nepravilne površine, što utiče na kvalitetu gotovog proizvoda.

5. Vrijeme hlađenja

Vrijeme hlađenja se odnosi na vrijeme potrebno da unutrašnja temperatura kalupa dostigne oko 50% temperature u buretu.Nedovoljno vrijeme hlađenja može dovesti do dimenzijske nestabilnosti i nedovoljne čvrstoćeoblikovanoproizvoda, prekomjerno hlađenje će povećati troškove i proizvodne cikluse, a može dovesti i do nepreciznosti dimenzija i deformacije oblikovanog proizvoda.

Ukratko, glavni parametri procesa obrade kalupa za brizganje su vrlo kritični i potrebno ih je prilagoditi i savladati prema različitim plastičnim materijalima i dizajnu kalupa.Razumni glavni parametri procesa mogu osigurati formiranje visokokvalitetnih, preciznih proizvoda za kalupljenje tokom obrade kalupa za ubrizgavanje i poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove proizvodnje.