Mašine za brizganje plastike su mašine koje zagrijavaju i miješaju plastične pelete dok se ne rastope u tekućinu, koja se zatim šalje kroz vijak i gura kroz izlaz u kalupe kako bi se stvrdnula kao plastični dijelovi.
Postoje četiri osnovna tipa mašina za kalupljenje, klasifikovane po snazi koja se koristi za ubrizgavanje plastike: hidraulični, električni, hibridni hidraulično-električni i mehanički kalupi za brizganje.Hidraulične mašine, koje koriste električne motore za pogon hidrauličnih pumpi, bile su prvi tip mašina za brizganje plastike.Većina mašina za brizganje još je ovog tipa.Međutim, električne, hibridne i mehaničke mašine imaju veću preciznost.Električni kalupi za brizganje, koji koriste servo motore na električni pogon, troše manje energije, a istovremeno su tiši i brži.Međutim, oni su takođe skuplji od hidrauličnih mašina.Hibridne mašine koriste istu količinu energije kao i električni modeli, oslanjajući se na AC pogon promenljive snage koji kombinuje i hidraulične i elektromotorne pogone.Konačno, mehaničke mašine povećavaju tonažu na stezaljci kroz sistem prekidača kako bi se osiguralo da bljesak ne uđe u očvrsnute dijelove.I ove i električne mašine su najbolje za rad u čistim prostorijama jer ne postoji opasnost od curenja hidrauličkog sistema.
Međutim, svaki od ovih tipova mašina najbolje radi za različite aspekte.Električne mašine su najbolje za tačnost, dok hibridne mašine nude veću silu stezanja.Hidraulične mašine takođe rade bolje od ostalih tipova za proizvodnju velikih delova.
Pored ovih tipova, mašine dolaze u rasponu tonaže od 5-4.000 tona, koje se koriste u zavisnosti od viskoziteta plastike i delova koji će biti napravljeni.Međutim, najčešće korišćene mašine su mašine od 110 tona ili 250 tona.U prosjeku, veće mašine za brizganje mogu koštati od 50.000 do 200.000 dolara ili više.Mašine od 3.000 tona mogu koštati 700.000 dolara.Na drugom kraju skale, desktop mašina za brizganje sa 5 tona sile može koštati između 30.000 i 50.000 dolara.
Često će mašinska radnja koristiti samo jednu marku mašine za brizganje, pošto su delovi ekskluzivni za svaku marku - prelazak sa jedne marke na drugu košta mnogo (izuzetak su komponente kalupa, koje su kompatibilne sa različitim markama. Svaki mašine marke će obavljati određene zadatke bolje od drugih.
Osnove mašina za brizganje plastike
Osnove mašina za brizganje plastike sastoje se od tri glavna dijela: jedinice za ubrizgavanje, kalupa i jedinice za stezanje/izbacivanje.Fokusiraćemo se na komponente alata kalupa za ubrizgavanje u sljedećim odjeljcima, koji se dijele na sistem ulijeva i klizača, kapije, dvije polovine šupljine kalupa i opcione bočne radnje.Možete saznati više o osnovama procesa brizganja plastike kroz naš detaljniji članak Osnove brizganja plastike.
1. Šupljina kalupa
Šupljina kalupa se obično sastoji od dvije strane: A i B strane.Jezgro (B strana) je obično nekozmetička, unutrašnja strana koja sadrži igle za izbacivanje koje guraju završeni dio iz kalupa.Šupljina (strana A) je polovina kalupa koju ispunjava rastopljena plastika.Šupljine plijesni često imaju ventilacijske otvore koji omogućavaju izlazak zraka, koji bi se inače pregrijao i izazvao tragove opekotina na plastičnim dijelovima.
2. Runner sistem
Sistem klizača je kanal koji povezuje tečni plastični materijal od dovoda vijka do šupljine dela.U kalupu za hladne vode, plastika će se stvrdnuti unutar kanala klizača, kao i šupljina dijelova.Kada se dijelovi izbace, izbacuju se i vodilice.Vodilice se mogu ošišati ručnim postupcima kao što je šišanje pomoću rezača.Neki sistemi hladnih klizača automatski izbacuju vodeće i delove odvojeno pomoću kalupa sa tri ploče, gde je klizač odvojen dodatnom pločom između tačke ubrizgavanja i kapije dela.
Kalupi sa vrućim klizačima ne proizvode pričvršćene kliznike jer se materijal za napajanje drži u otopljenom stanju sve do ulaznog dijela.Ponekad nazvan "vruće kapi", sistem vrućih kliznika smanjuje otpad i poboljšava kontrolu oblikovanja uz povećan trošak alata.
3. Sprues
Sprues su kanal kroz koji rastopljena plastika ulazi iz mlaznice, a obično se ukrštaju s kliznikom koji vodi do kapije gdje plastika ulazi u šupljine kalupa.Sprue je kanal većeg prečnika od kanala za trčanje koji omogućava da odgovarajuća količina materijala teče iz jedinice za ubrizgavanje.Slika 2 u nastavku pokazuje gdje se nalazio uliv kalupa gdje se dodatna plastika učvrstila.
Izvod direktno u rubnu kapiju dijela.Okomite karakteristike se nazivaju "hladni puževi" i pomažu u kontroli smicanja materijala koji ulazi u kapiju.
4. Gates
Kapija je mali otvor u alatu koji omogućava da rastopljena plastika uđe u šupljinu kalupa.Lokacije kapija su često vidljive na oblikovanom dijelu i vide se kao mala hrapava mrlja ili rupica nalik na obilježje poznato kao trag kapije.Postoje različite vrste kapija, svaka sa svojim prednostima i kompromisima.
5. Linija razdvajanja
Glavna linija odvajanja brizganog dijela nastaje kada se dvije polovice kalupa zatvore jedna za drugom radi injekcije.To je tanka linija plastike koja se proteže oko vanjskog promjera komponente.
6. Nuspojave
Bočne akcije su umetci koji se dodaju u kalup koji omogućavaju materijalu da teče oko njih kako bi se formirao podrezivanje.Bočne radnje također moraju omogućiti uspješno izbacivanje dijela, sprječavajući blokiranje matrice ili situaciju u kojoj se dio ili alat moraju oštetiti da bi se dio uklonio.Budući da bočne radnje ne prate opći smjer alata, karakteristike podrezivanja zahtijevaju uglove promaja koji su specifični za kretanje akcije.Pročitajte više o uobičajenim vrstama nuspojava i zašto se koriste.
Za jednostavne A i B kalupe koji nemaju nikakvu geometriju podrezivanja, alat može zatvoriti, formirati i izbaciti dio bez dodatnih mehanizama.Međutim, mnogi dijelovi imaju karakteristike dizajna koje zahtijevaju bočnu akciju kako bi se proizvele karakteristike kao što su otvori, navoji, jezičci ili druge karakteristike.Bočne akcije stvaraju sekundarne linije razdvajanja.
Vrijeme objave: Mar-20-2023