Koji su nedostaci izgleda dijelova za ubrizgavanje?
Defekti izgleda brizganih delova mogu uključivati sledećih 10 tipova:
(1) Oznake plina: to je zbog defekta na površini kalupa ili je brzina ubrizgavanja prebrza.Rješenja uključuju optimizaciju brzine ubrizgavanja, snižavanje temperature kalupa ili korištenje prikladnijih materijala.
(2) Obrazac protoka: ovo je uzrokovano neravnomjernim protokom plastike u kalupu.Metode za rješavanje linije protoka uključuju podešavanje brzine ubrizgavanja, promjenu temperature kalupa ili promjenu vrste plastičnog materijala.
(3) Spajanje osigurača: To je zbog toga što se različiti dijelovi plastičnog toka u kalupu zajedno formiraju u liniju.Metode za rješavanje veze osigurača uključuju promjenu dizajna kalupa, kao što je dodavanje kapije, promjena putanje protoka ili promjena brzine ubrizgavanja.
(4) Deformacija: ovo je uzrokovano neravnomjernim hlađenjem plastike ili nepravilnim dizajnom kalupa.Načini rješavanja deformacije uključuju podešavanje vremena hlađenja, promjenu temperature kalupa ili optimizaciju dizajna kalupa.
(5) Mjehurići: To je zbog činjenice da plin unutar plastike nije potpuno ispražnjen.Rješenja za mjehuriće uključuju podešavanje brzine i vremena ubrizgavanja, promjenu temperature kalupa ili korištenje vakuumskog izduvnog sistema.
(6) Crne mrlje: Ovo je uzrokovano pregrijavanjem ili zagađenjem plastike.Rješenja uključuju kontrolu temperature plastike, održavanje čistoće sirovine ili zamjenu sirovog materijala.
(7) Naprezanje: Ovo je uzrokovano prekomjernim rastezanjem plastike kada teče u kalupu.Rješenja za naprezanje uključuju podešavanje brzine i vremena ubrizgavanja, promjenu temperature kalupa ili optimizaciju dizajna kalupa.
(8) Oznaka skupljanja: to je zbog prebrzog hlađenja plastike, što rezultira stvaranjem površinskog skupljanja.Metode za rješavanje skupljanja mogu uključivati podešavanje vremena hlađenja, promjenu temperature kalupa ili optimizaciju dizajna kalupa.
(9) Srebro: Ovo je zbog sile smicanja koju uzrokuje plastika tokom procesa ubrizgavanja.Rješenja uključuju podešavanje brzine i pritiska ubrizgavanja, promjenu temperature kalupa ili zamjenu prikladnijeg materijala.
(10) Mlazni uzorak: to je zbog plastične površine koja se formira pri udaru kalupa velikom brzinom.Metode za rješavanje uzorka ubrizgavanja uključuju podešavanje brzine i tlaka ubrizgavanja, promjenu temperature kalupa ili optimizaciju dizajna kalupa.
Gore navedeni su uobičajeni nedostaci izgleda dijelova za ubrizgavanje i njihovi mogući uzroci i rješenja.Međutim, treba napomenuti da je konkretna rješenja potrebno prilagoditi i optimizirati prema stvarnoj situaciji.
Vrijeme objave: 27.12.2023